Von der kompakten handgeführten Einheit bis zur vollintegrierten Produktionslinie — wir finden, planen und realisieren die exakt passende Faserlaser-Lösung für Ihren Betrieb.
Egal ob Einzelbauteil, Kleinserie oder vollautomatisierte Massenproduktion — wir haben das passende System. Skalierbar von 100 bis 3000 Watt.
Mobil
Handgeführte Faserlaser-Systeme für flexible Einsätze — direkt am Bauteil, in der Werkstatt oder vor Ort beim Kunden. Kompakt, leicht, leistungsstark.
Stationär
Fest installierte Arbeitsstationen für den Werkstatt- und Industrieeinsatz. Definierter Arbeitsbereich, optimale Ergonomie, konstante Prozessqualität.
Automatisiert
Vollautomatisierte Laser-Systeme für Produktionslinien, Roboteranlagen und CNC-Integration — für maximalen Durchsatz und reproduzierbare Qualität.
Ein breites Spektrum an Anwendungen — alle mit demselben Gerät, unterschiedlich parametriert. Flexibel. Präzise. Reproduzierbar.
Entrostung & Oxidentfernung
Vollständige Entfernung von Rost, Oxidschichten und Zunder auf Stahl, Guss und anderen Metallen. Ergebnis: porentiefe, saubere Metalloberfläche für Beschichtung oder Schweißen — ohne Substratschaden.
Entlackung
Selektive Entfernung einzelner oder aller Lackschichten — ohne Schädigung des Untergrunds.
Schweißnahtvorbereitung
Kontaminationsfreie Oberflächen für höchste Schweißqualität — kein Nacharbeiten nötig.
Entfettung & Ölentfernung
Rückstandsfreies Entfernen von Ölen, Fetten und Bearbeitungsflüssigkeiten ohne Lösungsmittel.
Graffitientfernung
Schonende Entfernung von Graffiti auf Metall, Stein und Beton — ohne Chemikalien, ohne Rückstände.
Restauration & Aufbereitung
Schonendste Methode für empfindliche Oberflächen: Oldtimer-Karosserien, historische Maschinen, Kunstobjekte, Denkmäler. Der Laser entfernt genau das, was entfernt werden soll — und nichts anderes. Kein Sandstrahlen, kein Risiko, kein Substratschaden.
Oberflächenaktivierung
Gezielte Aufrauung für optimale Haftbedingungen bei Kleben, Lackieren und Beschichten.
Passivierung entfernen
Entfernung von Passivierungsschichten auf Edelstahl vor dem Schweißen für maximale Verbindungsqualität.
Lasermarkierung & Gravur
Dauerhafte Kennzeichnung von Bauteilen direkt im Produktionsprozess — Seriennummern, Datamatrix-Codes, Logos und Typenschilder auf Metall, Kunststoff und Keramik. Präzise, fälschungssicher, ohne Verbrauchsmaterial.
Wir übernehmen die komplette Abwicklung — von der ersten Anfrage bis zum laufenden Betrieb und weit darüber hinaus.
Bedarfsanalyse & Beratung
Kostenlose Erstanalyse direkt beim Kunden — Begutachtung der Bauteile, Werkstoffe und Prozessanforderungen. Auf Basis der Analyse wird eine klare Empfehlung zu Systemtyp und Leistungsklasse erarbeitet. Kein Aufwand, keine Bindung.
Machbarkeitstest vor Ort
Das Demosystem kommt direkt vor Ort — und testet die Lasertechnologie live an den eigenen Bauteilen. Reinigungsgrad, Prozessgeschwindigkeit und Oberflächenqualität sind sofort sichtbar und messbar. Ohne Risiko, ohne Kosten.
Systemplanung & Konfiguration
Nach dem Test folgt die individuelle Konfiguration: Leistungsklasse (100–3000 W), Scannertyp, Absaugkonzept, Sicherheitszelle und Steuerungsschnittstellen. Jedes System wird präzise auf den konkreten Anwendungsfall ausgelegt.
Lieferung, Montage & Bau
Das fertig konfigurierte System wird geliefert, aufgebaut und in die bestehende Anlage integriert — inklusive Elektro- und Absauganschluss. Aufbauzeit je nach Systemtyp ein bis drei Tage. Alles aus einer Hand, ein Ansprechpartner.
Einweisung & Schulung
Das Bedienpersonal wird systematisch in Betrieb, Sicherheit und Parametereinstellung eingewiesen. Umfang: vier bis acht Stunden, inklusive schriftlichem Abnahmeprotokoll und vollständiger Betriebsdokumentation.
Garantie & Nachbetreuung
Alle Systeme werden mit 24 Monaten Garantie geliefert. Ergänzend stehen Wartungsverträge, Ersatzteilservice und ein fester Ansprechpartner zur Verfügung — für langfristig störungsfreien Betrieb und einfache Skalierung bei Bedarf.